ЦВЕТ ТЕМЫ
  • Email: asu@allics.ru
  • Телефон: +7 (495) 369-44-29 +7 (495) 532-70-39

Автоматизация конвейерной линии

Услуги

Наши работы

Автоматизация конвейерной линии

На основе поставленного нами оборудования для автоматизации специалистами ООО «ОЛАЙСИС» на территории заказчика был успешно запущен конвейер для производства пельменей. Выражаем благодарность главному инженеру ООО ОЛАЙСИС»

ООО «ОЛАЙСИС» внедрила автоматизированную систему управления конвейерной линией на базе высокотехнологичного оборудования и современного контроллера PLC SIEMENS S7. Главной задачей системы управления являлось создание комплекса технических и программных средств, обеспечивающих бесперебойную транспортировку групповой упаковки в зону паллетирования, в режиме 24 часа / сутки * 365 дней в году. Также стояли второстепенные задачи:
• Интегрирование существующего и нового оборудования в одну общую систему управления;
• Установка устройства отбраковки групповой упаковки и перемещение негабаритной упаковки в зону брака;
• Учет готовой продукции;
• Организация мероприятий по обслуживанию и ремонту транспортных систем;
• Организация мероприятий по консультированию персонала методам эксплуатации, технического обслуживания и ремонта компонентов транспортных систем;
• Интеграция системы управления транспортной системы с системами, установленными на предприятии;
• Дистанционный запуск, по команде от внешней системы;
• Возможность внесения штрих кодов продукции и соответственно распределение по штрих кодам на необходимый порт палетайзера;
• Возможность накопления статистики по считанным штрих кодам;
• Информация об авариях и ошибках;
• Наработка всех элементов системы, возможные сообщения о сервисе;
с которыми компания ООО «ОЛАЙСИС» успешно справилась.
Система управления открыта, т.е поддерживает стандартные технологии, такие как: Ethernet-коммуникации, TCP/IP, OPC для совместной работы с множеством систем различных поставщиков, коммуникации на базе последовательной шины с полевыми приборами посредством сетей PROFIBUS, HART, AS-I. Обеспечена возможность удаленного подключения программистов, изменение параметров осуществляется не перепрограммированием нижнего уровня, а параметрированием на уровне оператора.
Была создана система человеко-машинного интерфейса (HMI) в которую входит:
• Возможность разделения функций диспетчеризации в зависимости от уровня доступа персонала;
• Каждый элемент процесса имеет ручное управление с регистрацией его, как событие, в базе данных;
• Каждое устройство имеет протокол состояния и средство управления с регистрацией воздействия на него;
• Была предоставлена возможность оператору выбирать и изменять маршруты передачи продукта, рецептур, обзор исторических данных, возникающих событий и тревог.